ყველა კატეგორია

დღიურები

მთავარი> ახალი ამბები და ბლოგები > დღიურები

Flamebor მიკროფოროვანი თბოიზოლაციის მასალების შესავალი

დრო: 2023-09-25 ნანახია: 45

მიკროფოროვანი საიზოლაციო მასალა ამჟამად არის მყარი საიზოლაციო მასალა საერთაშორისო დონეზე ყველაზე დაბალი თბოგამტარობით. ეს არის ახალი ტიპის თბოსაიზოლაციო მასალა, რომელიც შედგება სილიციუმის ნაწილაკებისგან ათობით ნანომეტრის დიამეტრით, კომბინირებული კომპონენტებთან, როგორიცაა ინფრაწითელი დაჩრდილვის აგენტები და ბოჭკოები, და გადის ფიზიკურ და ქიმიურ რეაქციებს, რათა წარმოქმნას პატარა ნანომასშტაბიანი ფორები შიგნით. მასალა. შიგნით დიდი რაოდენობით ნანომასშტაბიანი მიკროფორების არსებობის გამო, მას აქვს კარგი საიზოლაციო ეფექტი.

მიკროფოროვან საიზოლაციო მასალას აქვს სტაბილური ფოროვანი სტრუქტურა და ძირითადად არის დახურული უჯრედის სტრუქტურა. მას არა მხოლოდ აქვს შესანიშნავი საიზოლაციო მოქმედება, არამედ აქვს კარგი გაყინვა-დათბობის წინააღმდეგობა და ხმის შთანთქმა. მისი საშუალო სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება მიაღწიოს 30 წელზე მეტს ნორმალურ გამოყენებისა და შენარჩუნების პირობებში. ნორმალური გამოყენების პირობებში, სტრუქტურის სიცოცხლის ხანგრძლივობის განმავლობაში, იგი არ დაზიანდება მშრალი, ტენიანი ან ელექტროქიმიური კოროზიის, აგრეთვე გარე ფაქტორების გამო, როგორიცაა მწერები, სოკოები ან წყალმცენარეები, ან მღრღნელების დაზიანება.

მიკროფოროვანი თბოიზოლაციის მასალების ფორების ზომა უფრო მცირეა, ვიდრე ჰაერის საშუალო მოლეკულური თავისუფალი გზა (≤ 70 ნმ). გავრცელებულია სილიკა აეროგელის მასალები და მიკროფოროვანი თბოიზოლაციის პანელები, რომლებსაც აქვთ თბოიზოლაციის უფრო დაბალი კოეფიციენტი, ვიდრე ჰაერი ნორმალურ ტემპერატურაზე და დაყენებულ ტემპერატურაზე. საიზოლაციო მასალებზე კვლევების უწყვეტი გაღრმავებასთან ერთად, მასალების ორიგინალური თერმული თვისებების შენარჩუნებით, მიკროფოროვანი საიზოლაციო მასალების კვლევა ასევე მუდმივად ვითარდება პრაქტიკული და საინჟინრო მიმართულებებისკენ.

ეს პროდუქტი იყენებს ნანო ფოროვან მასალებს კონვექციური სითბოს გადაცემის პრობლემის გადასაჭრელად, რაც ამცირებს კონვექციურ სითბოს გადაცემას. აკონტროლეთ თბოგამტარობა ზღვრამდე მასალის უმცირესი ნაწილაკების ზომის მიხედვით და შემდეგ გაზარდეთ შემაკავშირებელი აგენტი. ეს საშუალებას აძლევს პროდუქტს მიაღწიოს ნანო-სუპერ საიზოლაციო მასალას უფრო დაბალი თბოგამტარობით, ვიდრე ჰაერი.

მისი ულტრა დაბალი თბოგამტარობა, მაღალი ტემპერატურის გამოყენება და ძლიერი სტაბილურობა ხდის მას კარგ საიზოლაციო მასალად, რომელიც გამოიყენება ინდუსტრიაში, რაც სასარგებლოა პროდუქტის ენერგიის მოხმარებისა და წარმოების ხარჯების შესამცირებლად.

1.მიკროპორული საიზოლაციო მასალების განმარტება

ზოგადად მიჩნეულია, რომ მიკროფოროვანი საიზოლაციო მასალები ეხება საიზოლაციო მასალებს, რომელთა თბოგამტარობა უფრო დაბალია, ვიდრე "არაკონვექციური ჰაერი" წინასწარ განსაზღვრული გამოყენების პირობებში. მიკროფოროვან საიზოლაციო მასალებს აქვთ შემდეგი მახასიათებლები:

1) მასალაში თითქმის ყველა სიცარიელე უნდა იყოს 100 ნმ-ზე ქვემოთ;

2) მასალაში ფორების ზომების უმეტესობა უნდა იყოს 50 ნმ-ზე ნაკლები;

3) მასალას უნდა ჰქონდეს უფრო დაბალი სიმკვრივე;

4)მასალას აქვს უფრო დაბალი თბოგამტარობა, ვიდრე "არაკონვექციური ჰაერი" ოთახის ტემპერატურაზე და მომსახურების ტემპერატურაზე.

Flamebor მიკროფოროვანი საიზოლაციო მასალის მიკროსკოპული გამოსახულება

22

Flamebor-ის შესანიშნავი მახასიათებლების მიკროსკოპული პრეზენტაცია:

1) ნაწილაკების დიამეტრი 100 ნანომეტრზე ნაკლები;

2) ნაწილაკების ერთგვაროვანი განაწილება;

3) ფორების და ფორების ზომის გონივრული განაწილება;

4) დაჩრდილვის აგენტების რაოდენობრივი განაწილება გონივრულია;

2. მიკროფოროვანი საიზოლაციო მასალების შესრულება

1) მას შეუძლია დიდი ხნის განმავლობაში იმუშაოს 1100 ℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე და მისი საიზოლაციო მოქმედება 3-4-ჯერ უკეთესია, ვიდრე ტრადიციული ბოჭკოვანი საიზოლაციო მასალები, რაც მას შესანიშნავი შემცვლელია ტრადიციული საიზოლაციო მასალებისთვის.

2) არაწვა: არაორგანული და არაწვადი, A კლასის ცეცხლგამძლე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ცეცხლგამძლე საიზოლაციო ფენა. არ წარმოიქმნება კვამლი ან მავნე აირები. ეს იმიტომ ხდება, რომ ამინის რადიკალი კარგი შთამნთქმელია. მაღალტემპერატურული დაშლის პროცესის დროს გატეხილი ქვეხიდის მიერ წარმოქმნილი თავისუფალი რადიკალი სწრაფად შეიწოვება ამინის რადიკალით, რაც ხელს უშლის რეაქციის გაგრძელებას. ეს ფენომენი ართულებს მოდიფიცირებულ პოლიიმიდის დაწვას.

3) ცეცხლის შეღწევისადმი წინააღმდეგობა: მას აქვს ნახშირბადის დეპონირების მახასიათებლები, არ არის ჩამოვარდნილი, არ არის დახვევა და არ დნება ცეცხლის პირდაპირი მოქმედების ქვეშ. მას შემდეგ, რაც ალი იწვის, ქაფი ძირითადად რჩება, მხოლოდ გრაფიტის ქაფის ფენა ხაზის ზედაპირზე, რომელიც ეფექტურად იცავს შიდა ფენის ქაფის სტრუქტურას. მისი ალის შეღწევა ძლიერია.

4) მწვანე და ეკოლოგიურად სუფთა: არატოქსიკური და უვნებელი, სასუნთქი მავნე ბოჭკოების გარეშე. სამშენებლო მუშაკებს ზიანი არ მიაქვთ. წარმოებისა და გამოყენების დროს ODS ნივთიერებები არ წარმოიქმნება და არ აზიანებს ატმოსფეროს. ეს არის ეკოლოგიურად სუფთა და გადამუშავებადი.

5) ულტრა დაბალი თბოგამტარობა: ერთგვაროვანი და დეტალური დახურული უჯრედის სტრუქტურით, თბოგამტარობა არის მხოლოდ 0.022-0.040 (W/mK).

6) სტაბილური და უსაფრთხო: სტრუქტურა სტაბილურია გრძელვადიანი მაღალი ტემპერატურის პირობებში, გაფუჭების და დაბერების გარეშე.

7) მსუბუქი და ეფექტური: 5-50 მმ ულტრა თხელი საიზოლაციო ფენა, საიზოლაციო ეფექტურობით 5-10-ჯერ აღემატება ტრადიციულ საიზოლაციო მასალებს, დაზოგავს მეტ სივრცეს;

8) დაბალი შეკუმშვის სიჩქარე და ნაკლებად მიდრეკილი დეფორმაციისკენ.

9) მაღალი კომპრესიული ძალა

10) კარგი გამძლეობა

3. მიკროფოროვანი საიზოლაციო დაფის იზოლაციის პრინციპი

33

მიკრო ნანო მასშტაბის სითბოს გადაცემის საფუძველზე, როდესაც საშუალო ზომა მცირდება მიკრო ნანო მასშტაბამდე, სითბოს გამტარი შეიძლება გახდეს თბოიზოლატორი. ანუ, როდესაც საშუალო მასშტაბი უფრო მცირეა, ვიდრე თერმული მატარებლების (მოლეკულები, ატომები, ელექტრონები, ფონონები, ფოტონები და ა. მცირდება გამტარობა და მცირდება სითბოს გადაცემის უნარი. მაშასადამე, მნიშვნელოვანი განსხვავება მიკრო ნანო მასშტაბის სითბოს გადაცემასა და მაკრო მასშტაბის სითბოს გადაცემას შორის არის ის, რომ იგი ასახავს თბოგამტარობის, სპეციფიკური სითბოს სიმძლავრის და საშუალო ზომის სხვა პარამეტრებს სითბოს გადაცემისას.

მიკროფოროვანი თბოსაიზოლაციო მასალის ძირითადი ნედლეული არის ნანო ფხვნილი დიდი ფორების მოცულობით. მაღალი ფორიანობის გამო თბოგამტარობა დაბალია; საერთაშორისო სტანდარტის ISO2245-1972 მიხედვით, საიზოლაციო პროდუქტების ფორიანობა უნდა იყოს მინიმუმ 45%, ხოლო ზოგადი საიზოლაციო პროდუქტების ფორიანობა 70%. თუმცა, ნანო ფხვნილის ფორიანობა დიდი ფორების მოცულობით არის 1.8 მლ/გ, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია ულტრა დაბალი თბოგამტარობის საიზოლაციო დაფის დასამზადებლად.

4. ფორების და ფორების ზომის გავლენა თბოგამტარობაზე

მასალის ფორიანობის (ან ნაყარი სიმკვრივის) დადგენის შემდეგ, ფორების ზომის შემცირება ნიშნავს ფორების რაოდენობის ზრდას. ამ ცვლილებას ექნება ორი ძირითადი გავლენა:

1) ფორების ზომის შემცირება ამცირებს ჰაერის კონვექციის ამპლიტუდას, რის შედეგადაც მცირდება კონვექციური სითბოს გადაცემის ეფექტურობა; როდესაც უფსკრულის დიამეტრი უფრო მცირეა, ვიდრე გაზის მოლეკულების თავისუფალი დარტყმა, უფსკრული გაზის მოლეკულები სტატიკურ მდგომარეობაშია. გაზის მოლეკულები არამარტო კონვექციას ვერ ახდენენ, არამედ კარგავენ ბრაუნის მოძრაობის უნარს და მათი უმეტესობა ადსორბირდება ხვრელის კედელზე;

2) ფორების რაოდენობის ზრდა აუცილებლად გამოიწვევს მასალის შიდა ფორების კედლების მთლიანი ზედაპირის ფართობის ზრდას, რაც ყველაზე მეტად გამოიხატება ფორების კედლების რაოდენობის ზრდაში გარკვეულ სისქეში, ანუ, მყარი არეკვლის ზედაპირის ზრდა, რითაც ამცირებს რადიაციული სითბოს გადაცემის ეფექტურობას.

ამიტომ, მასალის იგივე ფორიანობის შენარჩუნებისას, ფორების ზომის შემცირება გამოიწვევს მასალის თბოგამტარობის შემცირებას; უფრო მეტიც, ეს შემცირება უფრო გამოხატულია მაღალ ტემპერატურაზე, რადგან ნანომასალების ფოროვანი სტრუქტურა თეორიულად ზღუდავს თბოგამტარობას და კონვექციას.

5. გამაგრებითი ბოჭკოების ეფექტი თბოგამტარობაზე

გაძლიერებულ ბოჭკოებს, რომლებიც შეიცავს ინფრაწითელ ბლოკირებულ კომპონენტებს, შეუძლიათ ეფექტურად ასახონ სითბო და შეამცირონ თერმული გამოსხივება და სითბოს გაფრქვევა.

6. Flamebor Super Microporous საიზოლაციო დაფის და სხვა საიზოლაციო მასალების შედარება

1) თბოგამტარობის შედარება მიკროფოროვან საიზოლაციო მასალებსა და სხვა საიზოლაციო მასალებს შორის

44

2) იზოლაციის სისქის შედარება ბოჭკოვანი მინის მიკროფოროვან საიზოლაციო მასალებსა და სხვა საიზოლაციო მასალებს შორის

55

7. ცივ და ცხელ ზედაპირების ტემპერატურასა და ფლეიბორის მიკროფოროვანი საიზოლაციო მასალების სისქეს შორის ურთიერთობის ცხრილი

66

წინა: არა

შემდეგი: არა

ცხელი კატეგორიები